小型加工中心加工編程注意事項(xiàng)

時(shí)間：2018-03-26作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：158

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 加工中心加工零件時(shí)如何定位安裝

  加工中心加工零件時(shí)如何定位安裝： 1）力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計(jì)算基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。 3）避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以便能充分發(fā)揮出加工中心的效能。 （2）選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩點(diǎn)要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定不變；二是要協(xié)調(diào)零件的和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還應(yīng)該考慮以

• 數(shù)控加工中心刀庫(kù)故障

  數(shù)控加工中心刀庫(kù)故障原因： 1．換刀過(guò)程中突然停止，不能繼續(xù)換刀 2．斗笠式刀庫(kù)不能出來(lái) 3．換刀過(guò)程中不能松刀 4．刀盤不能旋 5．刀盤突然反向旋 時(shí)差半個(gè)刀位 6．換刀時(shí)，出現(xiàn)松刀、緊刀錯(cuò)誤報(bào)警 7．換過(guò)程中還刀時(shí)，主軸側(cè)聲音很響 8．換完后，主軸不能裝刀(松刀異常) 排除故障： 1．氣壓是否足夠(6 公斤) 2．檢查刀庫(kù)后退信號(hào)有無(wú)到位，刀庫(kù)進(jìn)出電磁閥線路及PLC 有無(wú)輸出 3．打刀量調(diào)整，

• 數(shù)控加工中心漏油原因及處理

  通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結(jié)合面部位，每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無(wú)論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每2-3min滴一滴油時(shí)，為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是，設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象，動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上，可引回到潤(rùn)滑

• CNC加工中心孔加工循環(huán)的動(dòng)作

  CNC加工中心孔加工循環(huán)的動(dòng)作，孔加工循環(huán)指令為模態(tài)指令，一旦某個(gè)孔加工循環(huán)指令有效，在接著所有的位置均采用該孔加工循環(huán)指令進(jìn)行孔加工，直到用G80取消孔加工循環(huán)為止。在孔加工循環(huán)指令有效時(shí)， XY平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方式為快速運(yùn)動(dòng)(G00)?？准庸ぱh(huán)一般由以下6個(gè)動(dòng)作組成。 1)A→B刀具快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X，Y)； 2)B→R刀具沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R； 3)R→E孔加工過(guò)程(如鉆