怎樣較好的調(diào)整聯(lián)軸器

時(shí)間：2020-01-05作者：泊頭市友盛聯(lián)軸器有限公司瀏覽：671

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 聯(lián)軸器材質(zhì)的技術(shù)要求

  泊頭市友盛聯(lián)軸器材質(zhì) 自由鍛造所用工具和設(shè)備簡(jiǎn)單，通用性好，成本低。 同鑄造毛坯相比，自由鍛消除了縮孔、 縮松、氣孔等缺陷，使毛坯具有較高的力學(xué)性能。鍛件形狀簡(jiǎn)單，操作靈活。因此，它在重型機(jī)器及重要零件的制造上有特別重要的意義。自由鍛造分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，僅用于修配或簡(jiǎn)單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機(jī)

• 聯(lián)軸器的工作情況系數(shù)

  在選用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器或設(shè)計(jì)**聯(lián)軸器時(shí)，要先求出聯(lián)軸器實(shí)際需傳遞的扭矩。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器，每一型號(hào)都已定出了許用扭矩值，因此，選擇型號(hào)時(shí)，聯(lián)軸器實(shí)際需要傳遞的扭矩要小于所選聯(lián)軸器的許用扭矩[T]。聯(lián)軸器實(shí)際需要傳遞的扭矩常用計(jì)算扭矩T0。表示，它等于聯(lián)軸器的理論扭矩T乘以工作情況系數(shù)K。因此，上述條件可表示為：T0=KT。 工作情況系數(shù)是傳動(dòng)軸系載荷變化和工作環(huán)境等對(duì)聯(lián)軸器實(shí)際需要傳遞扭矩的影響系數(shù)。

• 鼓形齒式聯(lián)軸器適用范圍及其特點(diǎn)

  鼓形齒式聯(lián)軸器適用于冶煉、軋鋼、重型機(jī)械、汽輪機(jī)、石油化產(chǎn)業(yè)、船舶等各行業(yè)。較廣泛用于冶金、化工、印刷、水泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械領(lǐng)域。鼓形齒聯(lián)軸器的特點(diǎn)如下： 1)、補(bǔ)償機(jī)能好。因?yàn)橥恺X軸套為鼓形齒，聯(lián)軸器工作時(shí)可避免內(nèi)外齒棱角接觸，答應(yīng)兩軸軸線角位移±1.5o，當(dāng)角位移在2～3o時(shí)也能可靠的工作。一般推薦答應(yīng)角位移1o30～2o30 2)、能承受重載及沖擊載荷，在相同角位移情況下比直齒聯(lián)軸器承載

• 友盛分析磨損厚積薄發(fā)的承載能力

  鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，鼓形聯(lián)軸器同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。 ??? 為了消除聯(lián)軸器在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，及應(yīng)力集中，鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，從而減低了齒面摩擦、磨損狀況，減少了噪聲。同等條件下，內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器的較大外徑，鼓形齒