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流體拋光設備是一種利用高速流動的磨料流體對工件表面進行拋光的設備。由于其高效、高精度和環(huán)保的特性,流體拋光設備在許多行業(yè)中得到了廣泛應用。以下是一些適合使用流體拋光設備進行拋光的工件類型:1. 復雜形狀的工件:流體拋光設備可以適應各種復雜形狀的工件,如曲線、異形孔、內(nèi)腔等,因為流體可以自由流動并到達難以到達的區(qū)域。2. 小型零件:流體拋光設備適用于小型零件的拋光,因為它可以提供高精度的拋光效果,并
雙向磨粒流設備作為現(xiàn)代精密制造領域的一項重要技術設備,以其高效、均勻的材料拋光與去毛刺能力,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。以下是對雙向磨粒流設備的詳細介紹:一、設備概述雙向磨粒流設備是一種利用半固態(tài)磨料在工件內(nèi)孔或表面進行往復流動的拋光與去毛刺設備。其工作原理是通過上下兩個磨料缸,使磨料在工件內(nèi)部形成雙向擠壓流動,從而實現(xiàn)對工件內(nèi)壁及毛刺銳邊的均勻拋光和去毛刺。二、設備特點高效性:雙向磨粒流設
深孔管件的內(nèi)孔內(nèi)壁怎么拋光?人工拋光?深處無法解決,而且拋光效果不理想。但電解、等離子拋光方式只能帶來光亮度變化,對粗糙度效果不明顯。為了解決深孔內(nèi)孔拋光,降低粗糙度,通常采用流體拋光的方式。磨粒流工藝是一種先進的材料加工技術,利用高速流動的磨料對工件進行高效、精密的拋光。在深孔內(nèi)孔拋光中,磨粒流工藝能夠充分發(fā)揮其*特的優(yōu)勢,實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的拋光效果。流體拋光方式,孔道深度、形狀,甚至是異形孔,
交叉孔去毛刺的難點在于毛刺的形狀和大小不易控制,且產(chǎn)生應力集中和表面損傷。此外,由于鋁合金材料的硬度較低,傳統(tǒng)的去毛刺方法往往會導致表面質(zhì)量下降,影響工件的使用性能。磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入,利用磨料的磨削作用和流動作用對交叉孔進行拋光和去毛刺。在拋光過程中,磨料流體不斷地流動,對交叉孔的內(nèi)表面進行磨削,去除毛刺和表面缺陷,同時提高交叉孔的表面質(zhì)量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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