3D X-RAY檢測設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域及工作原理

時間：2025-12-01作者：深圳市英賽特自動化設(shè)備有限公司瀏覽：114

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  詞條說明

• Vitrox 3D AOI的檢測性能和優(yōu)勢

  Vitrox AOI（以V510i XL為代表）在檢測性能和優(yōu)勢方面表現(xiàn)**，尤其在3D光學(xué)檢測領(lǐng)域具備行業(yè)競爭力?。以下是其**性能與優(yōu)勢的詳細分析：檢測性能?高精度檢測?可檢測較小0.3mm的零件，支持0201芯片、0.3 pitch IC等微小元件的缺陷識別?。采用3D成像技術(shù)，能精準識別元件共面性、翹腳高度等隱蔽缺陷，檢測精度達微米級?。?高故障覆蓋率?可檢測缺件、移位、較反、焊錫短路等2

• 在電子制造行業(yè)中，3D X-Ray檢測在SMT生產(chǎn)線的關(guān)鍵作用

  在電子制造行業(yè)中，3D X-Ray檢測技術(shù)已成為SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)線中不可或缺的質(zhì)量控制工具，其**作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1. 高精度焊點缺陷檢測3D X-Ray通過多角度成像和斷層掃描技術(shù)，可精準識別BGA、CSP等底部封裝焊點的內(nèi)部缺陷，如空洞、虛焊、橋接，BGA空洞、PTH爬錫高度等例如，對BGA焊點的檢測可發(fā)現(xiàn)錫球與焊盤間的融合狀態(tài)，空洞面積**過5%即被判定為不良，相比傳統(tǒng)2

• 新的Vitrox v810 s3檢測性能及產(chǎn)品優(yōu)勢

  Vitrox V810 S3?是一款集?高速、高精度、高智能化?于一體的**?3D X-RAY?檢測設(shè)備，特別適合對檢測效率和精度有高要求的電子制造領(lǐng)域。?檢測性能提升V810 S3 系列在原有 V810 系列的基礎(chǔ)上，?檢測速度提升了 30%?，使其繼續(xù)保持作為“3D 在線 X-RAY 行業(yè)產(chǎn)能較快的設(shè)備”的地位。?1 該設(shè)備能夠檢測多種缺陷，包括短路、斷路、元件缺

• 3D X-ray檢測設(shè)備的選擇與應(yīng)用

  在選擇X-ray檢測設(shè)備時，企業(yè)需根據(jù)實際應(yīng)用需求、檢測精度、設(shè)備性能、以及對生產(chǎn)流程的適配性來做出決策?，F(xiàn)代X-ray檢測設(shè)備大多配備了高分辨率的影像系統(tǒng)，可以清晰展示BGA、QFN、3D封裝等復(fù)雜封裝技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。除此之外，一些**設(shè)備還具備自動化分析功能，能夠快速識別并標(biāo)記出潛在缺陷，顯著提高了檢測效率和精度。對于需要檢測仿真元器件的應(yīng)用場景，選擇具有強大成像處理能力的X-ray系統(tǒng)尤為重