詞條
詞條說(shuō)明
熔鋁爐耐火材料被損壞原因以及如何應(yīng)對(duì)?
? 鋁制品越來(lái)越多地應(yīng)用于各行各業(yè),各種熔鋁爐不斷大規(guī)模發(fā)展,對(duì)耐火材料提出了較嚴(yán)格的要求。熔鋁爐內(nèi)溫度不高,下面跟隨泰安同創(chuàng)工業(yè)爐來(lái)進(jìn)行分析一下熔鋁爐耐火材料損壞的三個(gè)原因:? 首先就是由于鋁水滲透性強(qiáng),在使用過(guò)程中會(huì)滲透到耐火材料的孔隙或小裂縫中,從而導(dǎo)致耐火材料結(jié)構(gòu)逐漸松散剝落,導(dǎo)致?lián)p壞耐火材料;其次就是鋁及其合金容易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的
?(1)裝載原則。裝爐材料的順序應(yīng)合理。正確的裝載應(yīng)根據(jù)加爐材料的性質(zhì)和狀態(tài)確定,還應(yīng)考慮熔化速度快、燒損小、化學(xué)成分控制準(zhǔn)確。?(2)裝載時(shí),先安裝小塊或薄片廢料,中間安裝鋁錠和大塊材料,然后安裝中間合金。熔點(diǎn)易氧化的中間合金安裝在中下層。安裝的爐料應(yīng)均勻分布在熔池中,防止重量。熔池下層安裝小塊或薄板材料,可減少燃燒損壞,保護(hù)爐體免受大塊材料的直接沖擊。同創(chuàng)工業(yè)爐感應(yīng)熔鋁爐采
工業(yè)爐是我國(guó)工業(yè)耗能大戶,對(duì)工業(yè)爐的節(jié)能控制一直是我國(guó)關(guān)注的重點(diǎn),也是企業(yè)降低成本的重要內(nèi)容。而鋁合金熔煉爐是重要的工業(yè)爐之一,這其中包含坩堝爐、圓形熔鋁爐、豎式熔鋁爐、矩形熔鋁爐等等,近幾年為了達(dá)到節(jié)能和減排的效果,將蓄熱式燒嘴系統(tǒng)和矩形爐結(jié)合,使得熔煉爐的技術(shù)向前邁進(jìn)一步。與燃燒器采用周向均勻布置的圓形鋁熔煉爐相比,蓄熱式矩形爐將燃燒器布置在相對(duì)的兩面爐墻上、并周期性的開(kāi)啟沿對(duì)角線布置的燒嘴,
不論何種熔煉設(shè)備都是將能源進(jìn)行轉(zhuǎn)換后溶解金屬,如:電能是由電阻元件發(fā)熱后轉(zhuǎn)成熱能后對(duì)金屬進(jìn)行輻射對(duì)流或燃?xì)庵苯訜饘俜绞郊訜崛刍虮?。天然氣是?jīng)助燃物空氣加火源燃燒后產(chǎn)生熱能對(duì)金屬進(jìn)行加熱熔化或保溫。重油、生物質(zhì)、煤氣、感應(yīng)加熱等都是上述兩類加熱類別的范籌。常用的能源熱值及熔化金屬所需的熱能參考如下:1、天然氣:8000-8500 大卡(Kcal)/Nm 1Kcal = 4.19KJ(千焦耳)2
公司名: 山東安御天通用設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 陳善發(fā)
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地 址: 山東泰安新泰市會(huì)館大街中首
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