【案例分享】電表液晶缺陷檢測：維視智造助大廠告別人工漏檢，效率產(chǎn)能雙翻倍

時間：2025-08-27作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：28

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• 光伏降本增效新場景，AI視覺方案實現(xiàn)擦膠效率與良率雙飆升！

  在全球能源轉(zhuǎn)型的宏大浪潮中，光伏產(chǎn)業(yè)曾一路高歌猛進，成為新能源領(lǐng)域最璀璨的明星。但近年來，隨著行業(yè)的迅猛擴張，一系列嚴峻挑戰(zhàn)也接踵而來，產(chǎn)能過剩引發(fā)的價格暴跌、國際貿(mào)易壁壘的層層高筑、技術(shù)創(chuàng)新瓶頸的制約，以及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和政策配套的不足，讓光伏產(chǎn)業(yè)陷入了前所未有的困境。而面對這個困境，唯一的破局之道就是持續(xù)的降本增效。尤其是在組件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一個工藝段都被不斷的研討，能否進行自動化和智能化的升級？能

• 端子焊接焊點檢測愁？智能視覺方案 檢出率，告別人工顯微鏡目測難題！

  本文是維視智造「端子與連接器檢測」行業(yè)解決方案系列的第八篇，我們將聚焦 3C 電子行業(yè)核心裝配工序 —— 端子焊接焊點檢測的核心痛點，結(jié)合近期成功交付的實戰(zhàn)經(jīng)驗，為您提供視覺智能化升級的參考范例。在智能手機、平板電腦、智能穿戴設備等 3C 電子產(chǎn)品的核心裝配流程中，端子焊接是決定設備信號傳輸穩(wěn)定性與使用壽命的關(guān)鍵工序。焊點的尺寸精度與位置精準度，直接關(guān)乎端子與部件的連接可靠性 —— 尺寸超標、位置

• 告別人工檢測噩夢！電氣骨架外觀視覺檢測：1 次部署 = 提質(zhì) + 降本 + 增效，**已搶跑！

  在電氣機械行業(yè)，電氣骨架的外觀 = 下游設備的 “安全命脈”——PIN 腳彎 1mm、字符斷 0.2mm，輕則導致產(chǎn)品返工燒錢，重則引發(fā)下游設備停機、客戶索賠，甚至丟掉百萬級年度訂單！但現(xiàn)在，90% 的電氣骨架企業(yè)仍陷在 “人工檢測死循環(huán)” 里：3 班倒的質(zhì)檢員熬紅了眼，卻擋不住細微缺陷 “漏網(wǎng)”；年薪 + 社保年耗 50 萬，質(zhì)量還是 “看心情”；待檢產(chǎn)品堆成山，交貨期逼近時客戶天天催單…… 你

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  當前關(guān)鍵時刻，國內(nèi)每日口罩消耗量非常大。隨著復工潮逐步開啟，市場上對醫(yī)用口罩的需求量更是猛增。為了盡快解決問題，不少企業(yè)上馬了口罩生產(chǎn)線。根據(jù)統(tǒng)計，在2020年1月到2月初，全國有超3000家企業(yè)新增口罩、防護服等業(yè)務。 Tip 02月15日 從各大媒體發(fā)布的消息來看，富士康、中石化、和碩、比亞迪、上汽通用五菱、廣汽集團、水星家紡、OPPO、vivo等大企業(yè)都在積極行動。 其中，比亞迪稱2月底產(chǎn)