詞條
詞條說(shuō)明
鍍鈦技術(shù)應(yīng)用主要分為以下幾種:1、切削刀具類細(xì)微納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實(shí)現(xiàn)加工過程中無(wú)摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產(chǎn)品基體的**強(qiáng)附著,同時(shí)可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對(duì)不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強(qiáng)力高效
大型沖壓模具鍍鈦,模具涂層,納米涂層 大型沖壓模具鍍鈦,模具涂層,納米涂層
精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。冷作模具? ? ?在成形、精沖、拉伸和粉末冶金等冷作應(yīng)用中
將PVD涂層應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備可以提供美學(xué)和功能優(yōu)勢(shì)。以下是一些常見問題的解答。物理氣相沉積(PVD)是一種真空鍍膜工藝,許多人知道常用于提高切削刀具的性能。但寧波智科涂層技術(shù)有限公司的真空涂層設(shè)備可以提供陰極電弧PVD涂層服務(wù),可提供較硬,較潤(rùn)滑的產(chǎn)品,與未涂層工具相比,可將工具壽命提高10倍。耐磨表面。此外,醫(yī)療設(shè)備制造商越來(lái)越多地使用PVD涂層來(lái)區(qū)分其設(shè)備的外觀與類似產(chǎn)品和/或增強(qiáng)其設(shè)備的性能,
隨著制造業(yè)的發(fā)展,難加工材料日益增多,**機(jī)械加工中心和數(shù)控機(jī)床相繼出現(xiàn),人們對(duì)刀具的耐用度處理及切削效率提出了較高的要求。在高速鋼刀具的基體上,用物理氣相沉積方法(PVD),涂覆一層適當(dāng)厚度的TiN硬質(zhì)膜,可以大幅度地提高高速鋼刀具的使用性能,對(duì)硬質(zhì)合金刀具也有很好的效果。目前,離子鍍涂層刀具在**工業(yè)國(guó)家中已獲得普遍的采用。盡管經(jīng)過20多年的發(fā)展,涂層家族已出現(xiàn)了許多新的成員,但至今工具的主流
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