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盲孔殘余應力測試方法是工程構件應力分析中常用的數(shù)據(jù)采集方法之一,由于具有操作簡便、測量可靠性高、對構件損傷程度小等特點。廣泛應用于構件及焊接殘余應力測試中。在盲孔法殘余應力測試中,應變片的粘貼質量將直接影響測試結果的可靠性和準確性。本文將以大口徑油氣輸送管殘余應力檢測為例,對盲孔法測殘余應力過程中電阻應變片的粘貼工藝進行介紹。測試儀器測試管件:φ1219*18.4mm大口徑厚壁X80鋼管電阻應變片
某廠是機床鑄件的生產廠家,以往對鑄件時效處理多采用熱時效,但由于其成本高,生產周期長,加熱溫度難以控制等因素,影響了生產成本和生產進度,并難以保證時效質量。因此引進了消除應力新工藝——振動時效,以改善鑄件的時效狀況。 設備選購 設備選購了南京聚航科技有限公司的JH-600A智能頻譜交流振動時效設備,設備采用的是高速變頻伺服電機,激振力大,效果好,適合剛性工件時效??刂栖浖в袣堄鄳討B(tài)跟蹤功能,
某企業(yè)需要安裝一臺起重量為600t的門式起重機,為了確保安裝過程中的安全,**起重機械安裝質量及效益,該企業(yè)決定對門式起重機主梁提升過程進行應力測試。該起重機械門架結構主要由行走機構、單柱箱型剛性腿、梯形主梁與人字形圓管柔性腿等構成。起重機械額定起重能力為:上小車,起重值為:2*300t;下小車起重值為:350t+20t。起重機械軌跡為182m,起重高度軌下為9m,起重高度軌上為90m。起重機械安
JHMK多點殘余應力測量系統(tǒng)在混凝土鋼模焊接件的應用
某型混凝土管樁的**鋼模,采用加厚端板、法蘭,整體縱筋等部件焊接而成。眾所周知,工件在焊接后會存在很高的殘余應力。一般需要進行消除應力,常見的去應力方法有熱時效和振動時效處理。因熱時效不適用于大尺寸零件,且耗時耗力。因此廠家采用振動時效工藝,同時采用盲孔法測殘余應力,通過對比振前振后數(shù)據(jù),驗證時效效果。測試儀器設備采用南京聚航科技有限公司JH-578交流振動時效設備、JHMK多點殘余應力測量系統(tǒng),
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯(lián)系人: 郝工
電 話: 18151922896
手 機: 15312992896
微 信: 15312992896
地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
郵 編:
網(wǎng) 址: jhvsr1.b2b168.com
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