詞條
詞條說明
制造業(yè)升級與產(chǎn)品迭代加速,注塑件的逆向建模需求顯著增長。三維激光掃描技術(shù)作為非接觸式測量方案,其毫米級精度與每秒數(shù)百萬點(diǎn)的采集效率,正在成為注塑件尺寸檢測、缺陷分析及模具修復(fù)的**工具。注塑件由于存在收縮變形、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),傳統(tǒng)測量手段難以全面捕捉其幾何特征。采用三維掃描儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集時(shí),首先需要根據(jù)工件尺寸選擇設(shè)備類型。對于中小型注塑件,手持式三維掃描儀可在不移動(dòng)工件的情況下完成多角度掃描;大
3C電子產(chǎn)品藍(lán)光三維掃描檢測方案-米堆CASAIM
隨著3C電子產(chǎn)品向輕薄化、精密化方向發(fā)展,傳統(tǒng)的二維檢測技術(shù)已難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)對產(chǎn)品精度的高標(biāo)準(zhǔn)要求。特別是在智能手機(jī)、平板電腦等消費(fèi)電子領(lǐng)域,微小的結(jié)構(gòu)偏差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品組裝困難或性能下降。當(dāng)前行業(yè)內(nèi)普遍面臨檢測效率低、數(shù)據(jù)采集不完整等問題,亟需引入較**的檢測手段。藍(lán)光三維掃描技術(shù)因其非接觸式測量、高精度等特點(diǎn),為解決這些問題提供了新的思路,這對提升企業(yè)產(chǎn)品合格率和市場競爭力具有重要意義。手
汽車制造環(huán)節(jié),零部件的尺寸精度堪稱車輛性能、安全性與耐用性的基石。尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、車身覆蓋件等**部件,其精度要求較為嚴(yán)苛。但傳統(tǒng)人工抽檢方式,不僅難以應(yīng)對大規(guī)模生產(chǎn)線的檢測需求,效率低下,還較易遺漏細(xì)節(jié)問題,給產(chǎn)品質(zhì)量埋下隱患。米堆CASAIM自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)為汽車制造業(yè)帶來了全新的解決方案。自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)巧妙融合三維激光掃描技術(shù)與機(jī)械關(guān)節(jié)臂,實(shí)現(xiàn)了汽車零部件的全尺寸數(shù)據(jù)化分析,為車
在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,將創(chuàng)意概念轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)品,復(fù)雜且有難度。而3D打印技術(shù),能解決傳統(tǒng)制造方法中的諸多問題。概念設(shè)計(jì),工業(yè)設(shè)計(jì)的起點(diǎn)。設(shè)計(jì)師通過手繪草圖或使用二維繪圖軟件初步表達(dá)創(chuàng)意。隨后,將這些概念轉(zhuǎn)化為三維數(shù)字模型。利用專業(yè)的CAD軟件,設(shè)計(jì)師可以詳細(xì)構(gòu)建產(chǎn)品的三維幾何形狀,添加必要的細(xì)節(jié)和功能特征。這一步驟為后續(xù)的3D打印奠定了基礎(chǔ),確保設(shè)計(jì)的精確性和可制造性。在數(shù)字化建模完成后,設(shè)計(jì)師需要對模
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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