詞條
詞條說明
在選擇耐火材料的過程中,需要考慮以下要點:1.應用條件:依據(jù)耐火材料所需承受的溫度級別、化學腐蝕、機械應力及熱沖擊等環(huán)境因素來決定合適的材料類型。2.耐高溫性能:根據(jù)實際應用中的溫度要求,選擇符合耐高溫標準的材料。3.化學抵抗性:考慮材料在高溫下與周圍介質的化學反應可能性,選擇化學抵抗性強的材料。4.物理特性:考慮包括密度、熱膨脹率、熱傳導率、抗壓強度等物理特性,確保材料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。5.
鎂碳磚是一種以鎂砂(主要成分為氧化鎂,MgO)和碳材料(如石墨)為主要原料,加入適量的結合劑,通過高溫燒結或熱壓成型而制成的耐火材料。由于其優(yōu)異的性能,鎂碳磚被廣泛應用于鋼鐵冶煉和其他高溫工業(yè)領域。鎂碳磚的特性 1. 優(yōu)異的耐高溫性能鎂砂含有高比例的氧化鎂,熔點高達2800℃,使鎂碳磚能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定。 2. 良好的抗渣侵蝕性能碳具有優(yōu)異的抗酸堿渣侵蝕能力,使鎂碳磚能夠較好的抵抗鋼水和爐渣
熱風爐蓄熱室的耐火材料,作為爐體結構中至關重要的組成部分,需要滿足一系列嚴格的要求以確保其在高溫環(huán)境下的性能和壽命。這些材料不僅要具備出色的高溫穩(wěn)定性,以確保在長時間的高溫作業(yè)中保持結構完整,還要具備良好的抗侵蝕性,以抵御爐內各種化學物質的腐蝕。此外,熱震穩(wěn)定性也是關鍵因素之一,因為熱風爐在運行過程中會經歷頻繁的溫度變化,耐火材料需要能夠承受這種熱脹冷縮而不產生裂紋或斷裂。化學穩(wěn)定性同樣重要,因為
RH精煉爐作為鋼鐵精煉過程中的關鍵設備,其爐襯耐火材料在苛刻工況下容易發(fā)生各種損毀,主要損毀原因可歸納為以下幾個方面: 1. 熱震損傷在工作過程中,爐內溫度波動劇烈,耐火材料受到急冷急熱的循環(huán)作用,會產生較大的熱膨脹與收縮應力。由于溫度梯度不均,局部內應力集中可能引起微裂紋的產生和擴展,導致材料剝落或斷裂。 2. 化學腐蝕爐內高溫下,熔融金屬和爐渣中含有多種活性化學成分(如堿性氧化物、硫化物等)。
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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