電爐用耐火材料有哪些

時(shí)間：2024-10-14作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：166

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 感應(yīng)爐用耐火材料

  感應(yīng)爐使用的耐火材料需根據(jù)爐型（中頻爐、工頻爐等）、熔煉的金屬種類（鐵、鋼、銅、鋁等）以及工作溫度來選擇。常見的耐火材料如下：1.酸性耐火材料 石英質(zhì)搗打料 特點(diǎn)： 成本低、耐火度高（約1700°C以上），但抗熱震性能較差，適用于熔煉酸性渣（如硅質(zhì)渣）的環(huán)境。用于熔煉鑄鐵、銅及其合金的感應(yīng)爐爐襯。2. 中性耐火材料 剛玉質(zhì)干式搗打料 特點(diǎn)：適合熔煉不同種類的金屬，有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。 高強(qiáng)度、高耐

• 麥爾茲石灰窯耐火磚的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)

  麥爾茲石灰窯耐火磚的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一、適應(yīng)惡劣工作環(huán)境麥爾茲石灰窯作為熱工設(shè)備，在長(zhǎng)期生產(chǎn)中受到高溫腐蝕、物料沖刷以及氣流沖刷，特別是煅燒高溫區(qū)還要經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)腐蝕。因此，耐火磚需要具備以下性能以適應(yīng)這些惡劣的工作環(huán)境：1.長(zhǎng)期高溫下穩(wěn)定性好：耐火磚能夠在長(zhǎng)期高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能，不出現(xiàn)變形或開裂等問題。2.機(jī)械強(qiáng)度高：能夠承受石灰生產(chǎn)過程中的各種機(jī)械應(yīng)力，確保窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

• 玻璃窯中使用的耐火材料

  玻璃窯是玻璃生產(chǎn)中關(guān)鍵的熱工設(shè)備，其各個(gè)部位的耐火材料選擇需要根據(jù)工作溫度、化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖擊、熱沖擊等條件進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。以下是玻璃窯各主要部位及其常用耐火材料：1. 窯爐蓄熱室 長(zhǎng)期承受高溫?zé)煔夂蛪A性物質(zhì)的侵蝕，要求耐火材料耐火度高、抗化學(xué)腐蝕。 常用材料有高鋁磚、鎂鉻磚，硅質(zhì)耐火材料（如硅磚）用于煙道區(qū)域。2. 池壁 直接接觸高溫玻璃液，玻璃液在窯內(nèi)流動(dòng)過程中會(huì)對(duì)池壁產(chǎn)生機(jī)械沖刷作用。耐火材料

• 鐵水罐中耐火材料損毀的主要原因

  鐵水罐在冶煉過程中處于高溫、劇烈熱循環(huán)以及熔融金屬和爐渣化學(xué)侵蝕等惡劣條件下，其內(nèi)襯耐火材料容易發(fā)生各種形式的損毀。主要損毀原因可歸納為以下幾個(gè)方面：1. 熱震損傷鐵水罐在裝載、保溫、澆注等操作過程中，溫度變化迅速，耐火材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的溫度梯度和熱應(yīng)力。當(dāng)局部熱應(yīng)力**過材料抗裂強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)微裂紋，并隨著反復(fù)循環(huán)而擴(kuò)展，導(dǎo)致局部或大面積剝落。2. 化學(xué)腐蝕與化學(xué)反應(yīng) 熔融金屬和爐渣侵蝕：熔融