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脈沖激光清洗除銹是一種的表面處理技術(shù),利用脈沖激光能量作用于金屬表面,通過物理、化學作用去除表面污染物、鐵銹、氧化物等,從而清洗金屬。表面目的。該技術(shù)具有、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點,因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。 一、脈沖激光清洗除銹原理 脈沖激光清洗除銹的原理主要是利用激光與物質(zhì)相互作用時產(chǎn)生的熱能、光能、沖擊波和氣體等物理化學效應(yīng)。當脈沖激光照射金屬表面時,光能被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能,使金屬表面升溫
1、拉絲模淬火凸R位置及板料流量大的表面需要有高耐磨性,即高硬度。 由于淬火面積較大,常規(guī)的火焰淬火或感應(yīng)淬火會造成工件較大的熱變形,導致無法保證模具的精度,進而需要添加其他工藝手段來保證,這必然導致模具加工周期長,且容易出現(xiàn)硬度不穩(wěn)定的情況。因此,我們改用激光淬火的方法,使工件的變形很小,甚至沒有變形,不需要增加其他工藝手段就可以滿足質(zhì)量要求。 我們采用激光淬火對某車型的車門內(nèi)板進行淬火,通過
在現(xiàn)代工業(yè)制造與再制造領(lǐng)域,鈦合金因其**的物理性能和廣泛的應(yīng)用前景,成為眾多高端設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵材料。然而,鈦合金的高耐磨性、高強度以及易產(chǎn)生加工硬化的特性,使得其加工修復過程尤為復雜。本文將深入探討鈦合金軸激光熔覆修復加工技術(shù),從原理、工藝優(yōu)化、應(yīng)用實例到未來發(fā)展,*解析這一*技術(shù)的魅力與潛力。 一、激光熔覆技術(shù)概述 激光熔覆作為一種先進的表面工程技術(shù),利用高能量密度的激光束將特定合
激光表面淬火是一個復雜的快速加熱和冷卻的淬火過程。激光硬化層的尺寸參數(shù)(寬度、深度和表面粗糙度)和性能參數(shù)(表面硬度、耐磨性和顯微組織變化)取決于激光功率密度(激光功率和光斑尺寸)、掃描速度、材料特性(成分和原始狀態(tài))和材料表面預處理等。,還與待加工零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學性質(zhì)有關(guān)。在其他工藝因素不變的情況下,激光輸出功率P、掃描速度V和作用于材料表面的光斑尺寸D等主要工藝參數(shù)
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機: 17392761868
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地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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