刀具PVD納米DLC涂層

時(shí)間：2023-04-17作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：676

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【模具鍍鈦】刀具涂層的成功應(yīng)用

  實(shí)現(xiàn)涂層的高性?xún)r(jià)比應(yīng)用可能取決于許多因素，但對(duì)于每種特定的加工應(yīng)用而言，通常只有一種或幾種可行的涂層選擇。涂層及其特性的選擇是否正確可能就意味著加工性能明顯提高與幾乎沒(méi)有改善之間的區(qū)別。切削深度、切削速度和冷卻液都可能對(duì)刀具涂層的應(yīng)用效果產(chǎn)生影響。由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量，因此確定選用何種涂層的較好方法之一就是通過(guò)試切。目前已經(jīng)成熟的技術(shù)是采用CVD方法直接在硬質(zhì)合金或陶瓷等基體上

• 刀具涂層技術(shù)的應(yīng)用及選擇

  1、涂層刀具是啥？涂層刀具是在抗壓強(qiáng)度和延展性不錯(cuò)的硬質(zhì)合金刀具或彈簧鋼(HSS)基材表面上，運(yùn)用氣相色譜沉淀方式涂敷一層析耐磨性能好的硅化物金屬材料或非金屬材料化學(xué)物質(zhì)（也可涂敷在瓷器、金鋼石和氮化硼等冶金材料刀頭上）而得到的。2、涂層刀具的優(yōu)點(diǎn)涂層刀具具備表面強(qiáng)度高、耐磨性能好、**化學(xué)功能平穩(wěn)、耐高溫耐空氣氧化、摩擦因數(shù)小和導(dǎo)熱系數(shù)劣等特點(diǎn)，切削時(shí)相比未涂層刀具提升刀具使用壽命3~5倍以上，

• 【刀具涂層】刀具涂層技術(shù)

  一、CVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具的表面處理，可實(shí)現(xiàn)TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復(fù)合涂層的沉積，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度較高，薄膜厚度可達(dá)7~9μm。耐磨性好，但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高，易造成刀具材料抗彎強(qiáng)度下降;二是薄膜內(nèi)部呈拉應(yīng)力狀態(tài)，易導(dǎo)致刀具使用時(shí)產(chǎn)生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會(huì)造成較大環(huán)境污染，與目前大力提倡的綠色制造觀念相

• 刀具涂層

  涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而制備的。涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了基體的磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時(shí)可比未涂層刀具壽命提高3~5倍