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詞條說明
在注射生產(chǎn)中,塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷,影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間,可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。制件冷卻時間,通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間。可以開模取出制件的時間標準,常以制件已充分固化,具有一定強度和剛性為準,在開模**出時不致變形開裂。即使是使用同一種塑料成型,它
現(xiàn)在,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來,人們對各種設(shè)備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高,這就為塑料制品提供了較為廣闊的市場。塑料制品要發(fā)展,必然要求塑料模具隨之發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近
?注塑機從標準動作上可分解成鎖模、射膠/保壓、加料、冷卻、開模、**出等幾個階段,各個階段皆需要提供不同且適當?shù)膲毫土髁?,對油泵馬達而言,注塑機成型過程是屬于變化的負載狀態(tài)。在定量泵的液壓系統(tǒng)中,馬達以恒定轉(zhuǎn)速持續(xù)提供恒定流量,盡管通過比例式壓力流量比例閥(EFBG)可達到各階段所需壓力及流量比例配置的結(jié)果,但控制所需之外的液壓油仍須排回油箱。對注塑機而言,輸出功耗造成的電力消耗是持續(xù)性
陶瓷原料一般硬度較高,但可塑性較差。主要成分是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。我們主要介紹典型陶瓷:氧化鋁。氧化鋁陶瓷:是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料。有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷。氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其
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地 址: 廣東深圳寶安區(qū)上寮北方永發(fā)科技園D棟
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