鈦的表面處理技術(shù)

時(shí)間：2022-08-06作者：江蘇貝思拉金屬制品有限公司瀏覽：346

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼材常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些

  鋼材常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有三種：一、表面質(zhì)量缺陷1、表面裂紋：指鋼材表面呈直線形的裂紋現(xiàn)象，一般應(yīng)與鍛造或軋制方向一致。形成原因：主要是因?yàn)樵诩庸?鍛造、軋制、熱處理調(diào)質(zhì))過(guò)程中因表面過(guò)燒、脫碳、疏松、變形和內(nèi)應(yīng)力過(guò)大以及表面硫、磷雜質(zhì)含量較多而產(chǎn)生的發(fā)紋、熱裂紋和冷裂紋。表面裂紋可以通過(guò)肉眼觀察、酸洗、磁粉探傷、著色檢驗(yàn)和金相等方法檢驗(yàn)出來(lái)。在確認(rèn)裂紋時(shí)，必須注意區(qū)分鋼材表面的氧化皮本身質(zhì)脆疏松經(jīng)過(guò)輕微

• 鈦合金性能

  鈦合金性能鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，較純的碘化鈦雜質(zhì)含量不**過(guò)0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。強(qiáng)度高鈦合金的密度一般在4.51g/立

• 金屬3D打?。ㄢ伜辖穑┑膬?yōu)點(diǎn)分析！

  一種新興的技術(shù)，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)的制造方法。但是，如果要廣泛使用添加技術(shù)，則必須考慮添加制造零件的腐蝕行為。在過(guò)去的幾十年中，在優(yōu)化打印設(shè)備（包括高度可靠的激光，廉價(jià)的高性能計(jì)算硬件和軟件）方面已產(chǎn)生了巨大的影響。當(dāng)前，與其他制造技術(shù)相比，金屬3D打印因其在生產(chǎn)金屬材料方面的*特優(yōu)勢(shì)而受到關(guān)注。讓我們以鈦基合金為例。由于鈦將高性能零件的廣泛工業(yè)應(yīng)用與高加工成本，硬模制和常規(guī)加工的長(zhǎng)交貨時(shí)間結(jié)合起來(lái)，因此鈦

• 帶阻尼臺(tái)TC6 鈦合金葉片等溫鍛造成形工藝優(yōu)化

  為獲得無(wú)缺陷、組織性能合格的TC6?鈦合金帶阻尼臺(tái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片鍛件，對(duì)帶阻尼臺(tái)葉片**鍛制坯和等溫模鍛工藝進(jìn)行了有限元分析。針對(duì)帶阻尼臺(tái)葉片鍛造過(guò)程中出現(xiàn)的榫頭和阻尼臺(tái)折疊缺陷進(jìn)行了分析，提出了：⑴增大榫頭及阻尼臺(tái)過(guò)渡圓角；⑵**鍛制坯+榫頭及阻尼臺(tái)自由鍛拍扁工藝+ 等溫模鍛工藝方案。結(jié)果表明：優(yōu)化后帶阻尼臺(tái)葉片鍛造成形過(guò)程無(wú)缺陷，成形載荷降低30%，成形后零件各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)均符合要求，