詞條
詞條說(shuō)明
金屬加工業(yè)涉及**、航空航天、醫(yī)療器械、機(jī)械裝備、汽車零部件、五金配件、線材線纜等眾多領(lǐng)域的金屬部件加工。在金屬加工過程當(dāng)中,具有較壓抗磨性能的金屬加工油起到了至關(guān)重要的作用。那么,作為金屬加工油中的**成分—基礎(chǔ)油,相信大家知之甚少,下面小編來(lái)為大家普及一下關(guān)于基礎(chǔ)油的相關(guān)知識(shí)?;A(chǔ)油分標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)油和非標(biāo)基礎(chǔ)油,從來(lái)源來(lái)說(shuō),非標(biāo)基礎(chǔ)油的原料來(lái)源具有任意性,從這個(gè)角度來(lái)說(shuō),它的質(zhì)量是沒有保證的。而國(guó)
切削液無(wú)法解決機(jī)床生產(chǎn)的原因及處理辦法
首先,我們先來(lái)聊一聊切削液無(wú)法解決機(jī)床工件生銹的原因:1、PH值過高或過低,導(dǎo)致細(xì)菌易侵入,造成機(jī)床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會(huì)對(duì)人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8,表明溶液被細(xì)菌侵入,細(xì)菌容易傳播,導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么?金屬?zèng)_壓油何以解決?
隨著人們生活質(zhì)量的提高,對(duì)所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來(lái)越高,就拿金屬加工行業(yè)來(lái)說(shuō),沖壓加工的要求也大大提高,其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中,有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)沖壓件會(huì)不同程度的毛刺問題,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良,耐磨性差;2、
電鍍鹽霧測(cè)試48-96小時(shí)可選用哪種鹽霧防銹油?
福邦牌SRUS系列鹽霧防銹油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡(jiǎn)便和易于去除等優(yōu)點(diǎn),在電鍍,發(fā)黑,磷化等各種表面處理的工件上得到廣泛的應(yīng)用,在各種五金產(chǎn)品,汽車零配件,智能家居配件,彈簧,螺絲螺母等緊固件領(lǐng)域,有很多的應(yīng)用。隨著各種工藝,產(chǎn)品質(zhì)量的要求提高,鹽霧測(cè)試要求也越來(lái)越高,防銹技術(shù)也必須協(xié)同進(jìn)步,因此,對(duì)于鹽霧防銹油的要求也在一點(diǎn)點(diǎn)提高,這也是東亞石油在防銹油業(yè)務(wù)在走訪市場(chǎng)
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