組織結(jié)構(gòu)

時間：2022-02-18作者：西安藍(lán)輝科技股份有限公司瀏覽：37

西安藍(lán)輝科技股份有限公司專注于中頻爐,中頻爐配件,中頻電爐,中頻電爐配件,底注爐等

• 詞條

  詞條說明

• 什么是真空感應(yīng)熔煉爐

  ???真空感應(yīng)熔煉在電磁感應(yīng)過程中會產(chǎn)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。主要包括真空感應(yīng)爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平，同時對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分

• 中頻爐感應(yīng)線圈

  感應(yīng)線圈是整個電磁感應(yīng)爐的心臟，感應(yīng)線圈由中頻電源供電，在中頻電壓、電流的作用下產(chǎn)生強大的磁場，此磁場使?fàn)t膛內(nèi)的導(dǎo)北體(如金屬、石墨等)產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，線圈是中頻感應(yīng)電爐電能轉(zhuǎn)換熱能的關(guān)鍵所在。所以線圈的設(shè)計就顯得優(yōu)為重要，本公司可根據(jù)客戶要求，提供運行效率較佳的感應(yīng)線圈。中頻線圈也叫感應(yīng)加熱線圈，是所有感應(yīng)加熱設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，一般采用T2紫銅繞制。在并聯(lián)諧振或者串聯(lián)諧振中基其線圈電容容抗微小，

• 中頻電爐鍛造工藝和特點

  中頻電爐鍛造加熱爐工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。中頻電爐鍛造爐鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包含裝爐溫度、加熱溫度、加熱速率、保溫時候、爐氣成分等。如果加熱欠妥，例如加熱溫度過高和加熱時辰過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時辰太短，經(jīng)常使溫度漫衍不均勻，引起熱應(yīng)

• 感應(yīng)爐在工業(yè)上的重要應(yīng)用

  感應(yīng)爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于實現(xiàn)機械化與自動化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低，無污染，勞動條件好，節(jié)約能源等優(yōu)點，又附合節(jié)能解排，近幾年在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱技術(shù)主要分高頻、中頻與工頻，中頻熔煉爐主要用于有色金屬及其合金的熔煉與保溫，同時也用于鋼與鑄鐵的熔煉和保溫，它除具有電冶金的一般優(yōu)點，如易于造成必須的氣氛，便于調(diào)節(jié)溫度規(guī)范，減少金屬燒損，保證鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和降低