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單機脈沖除塵器共有七個系列,每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式(A型)和敞開法蘭式(無灰斗B型)兩種。單機脈沖除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機脈沖除塵器工作原理除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機排如大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增
一、筒式沸石轉(zhuǎn)輪筒式沸石轉(zhuǎn)輪來自日本東洋紡,除了材料加工上的差異,從結(jié)構(gòu)上和盤式有很大的區(qū)別,利用模塊化沸石材料填充成筒狀結(jié)構(gòu),來實現(xiàn)VOCs的吸附濃縮。結(jié)構(gòu)分區(qū)上沒有了盤式的冷卻區(qū),當(dāng)濃縮倍率一樣的話,其脫附能耗**盤式轉(zhuǎn)輪。筒式轉(zhuǎn)輪的濃縮倍率較高可以做到50倍,濃縮倍率越高其搭配的燃燒裝置或其他就規(guī)格越小,還有其模塊化沸石,便于安裝和維護(hù),也是設(shè)備的一大特點。二、盤式轉(zhuǎn)輪盤式沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)分區(qū)為
? RTO廢氣焚燒爐(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存**廢氣分解時產(chǎn)生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的**廢氣,從而達(dá)到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,高可達(dá)1100℃。 蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于**廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合,在**廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。目前余熱回收利用方式主要有熱
濾筒除塵器除塵原理: 該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰、還噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。 設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱低的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒
聯(lián)系人: 李凱
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手 機: 13011990733
微 信: 13011990733
地 址: 河北滄州泊頭市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)2號路
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網(wǎng) 址: bnhbsb.b2b168.com
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