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詞條說明
有些時(shí)候,由于我們使用的方法不當(dāng),五金零配件加工容易出現(xiàn)誤差,這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢?今天與大家一起來學(xué)習(xí)一下五金零配件加工容易出現(xiàn)哪些誤差,分別如下: 1、定位誤差:定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。 2、測(cè)量誤差:零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素 都直接影響測(cè)量精度。 3、刀具誤差:任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引
1.工序盡可能集中、一次定位的原則 一般在數(shù)控機(jī)床上,特別是在加工中心上加工零件、工序應(yīng)盡可能集中?,即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺(tái)數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中,能夠減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù),減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對(duì)于同軸度要求很高的孔系加工,應(yīng)在一次裝置后,通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工,然后再加工其他位置的孔,以消除重復(fù)定位誤差的影響,提
金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性,但在使用過程中容易變黑,原因?yàn)椋?(1)工藝規(guī)劃不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不妥,為鋁合金壓鑄件發(fā)霉變黑創(chuàng)造了條件,加速了霉變的生成。 (2)鋁合金的內(nèi)部因素。很多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機(jī)加工工序之后,不做任何清潔處理,或者簡略的用水沖沖,無法做到完全清洗潔凈,壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質(zhì)以及其他污漬,這些污漬加快了鋁合金
螺紋車削加工特點(diǎn) 螺紋數(shù)控加工不同于輪廓加工,其特點(diǎn)表現(xiàn)為:螺紋加工屬于成形加工,同時(shí)參加的切削刃較長,易出現(xiàn)啃刀與扎刀現(xiàn)象,一般均需多刀切削完成;為保證導(dǎo)程(或螺距) 準(zhǔn)確,必須要有合適的切入與切出長度; 螺紋加工的牙型及牙型角基本由刀具形狀保證,因此,刀具的形狀與正確安裝直接影響螺紋牙型的質(zhì)量;螺紋加工時(shí)的進(jìn)給量與主軸轉(zhuǎn)速必須保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比, 即F = Ph(mm/ r),因此,加工時(shí)禁止使
聯(lián)系人: 歐陽小聰
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