長時(shí)間沒有更換液壓油會(huì)有什么后果？

時(shí)間：2020-10-27作者：東莞市東亞石油化工有限公司瀏覽：852

東莞市東亞石油化工有限公司專注于東莞金屬加工油廠,東莞金屬防銹油,東莞拉伸成型油,東莞免清洗沖壓油,東莞環(huán)保清洗劑,東莞設(shè)備潤滑油價(jià)格,東莞特種裝配脂,東莞不銹鋼軋制油廠家,FABLE全合成金屬切削液等

• 詞條

  詞條說明

• 各行業(yè)沖壓拉伸油如何選用？

  沖壓拉伸油不同于別的潤滑油，材料沖壓加工不同工藝選用不同的沖壓拉伸油品，比如加工前的材料和厚度不同，加工時(shí)形變、供油方式及速度不同，加工后防銹和后處理不同，都會(huì)影響選購沖壓拉伸油，下面小編為大家講解沖壓拉伸油的選用原則。沖壓拉伸油的選用原則，主要有以下幾種參考維度：加工什么材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼。鋁合金、銅合金等;加工材料的厚度：3MM厚板加工強(qiáng)度：

• 切削液也存在不少廠家們十分頭疼的問題

  眾所周知，切削液在切削工藝是必不可少的，是加工過程中的主要耗材之一。用好用對(duì)切削液有助于提高設(shè)備加工和運(yùn)行效率，提高產(chǎn)品的合格率。但切削液也存在不少廠家們十分頭疼的問題，主要有以下4個(gè)大問題：起泡沫，起氣泡由于使用溫度、壓力差或循環(huán)激烈等會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。除此之外，添加的其它助劑產(chǎn)生反應(yīng)、設(shè)備、攪拌等也是容易產(chǎn)生泡沫的因素。如果不及時(shí)處理掉這些泡沫，那么將會(huì)對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度、生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的進(jìn)度等都

• 怎樣延長淬火油的使用壽命

  淬火油長期使用后其冷卻性能會(huì)下降，造成冷卻能力下降的原因和淬火效果變差的原因主要有兩個(gè)方面：一是淬火油在長期使用后一部分添加劑被消耗、高分子聚合物裂解，油泥增多，粘度增加，造成冷卻性能下降；另一方面原因是外界雜質(zhì)混入，導(dǎo)致淬火液變質(zhì)、變臭，影響淬火液的使用效果。怎樣延長淬火油的使用壽命，保證淬火質(zhì)量的長期穩(wěn)定呢？防止淬火槽中混入水分冷卻水系統(tǒng)漏水或者淬火槽周圍用水不當(dāng)混入淬火油里會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量

• 解析液壓油過熱的危害

  很多廠家好奇液壓油在使用過程中為什么會(huì)出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象呢？福邦潤滑油在這總結(jié)了產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因及解決方法。液壓油油溫過高時(shí)，其粘度也會(huì)下降，潤滑性也會(huì)隨之下降，影響液壓油的使用效果和使用壽命，加速液壓油變質(zhì)，腐蝕液壓元件。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死。液壓油溫度過高的原因：1、散熱不良2、液壓油選用不當(dāng)3、液壓系統(tǒng)卸載回路動(dòng)