各行業(yè)沖壓拉伸油如何選用？

時(shí)間：2020-10-16作者：東莞市東亞石油化工有限公司瀏覽：351

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 免清洗沖壓油可以避免遇到以下問(wèn)題

  沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。?很多做沖壓件的客戶(hù)都會(huì)遇到以下問(wèn)題：1.沖壓件易起毛刺，廢品多2.沖壓件腐蝕3.難清洗4.揮發(fā)不安全起毛刺問(wèn)題解析起毛刺，主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質(zhì)量差，效果不穩(wěn)定，添加劑成分少，如果沖壓油

• 全面了解添加油性攻牙油的目的

  不少客戶(hù)之前都是用菜籽油，乳化液，或者機(jī)油，液壓油一類(lèi)的來(lái)攻牙？用你們這個(gè)攻牙油，和這些油相比，有什么不一樣的地方？當(dāng)然還是會(huì)有區(qū)別的啦，用專(zhuān)業(yè)的攻牙油，主要是潤(rùn)滑性，冷卻，極壓性，好的滲透，利于排屑等。而菜籽油，機(jī)油都沒(méi)有極壓添加劑的加入，因此，潤(rùn)滑極壓性根本沒(méi)有。攻出來(lái)的牙光亮度遠(yuǎn)不如攻牙油，另外，對(duì)于絲錐的保護(hù)作用也遠(yuǎn)不如專(zhuān)業(yè)的攻牙油，通過(guò)半年以上的使用效果對(duì)比，你會(huì)發(fā)現(xiàn)有較大的差異，特別是

• 切削液的推薦和選用

  首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來(lái)說(shuō)，油基切削液的潤(rùn)滑性能好，而水基切削液冷卻性能好，而乳化液即具有一定的潤(rùn)滑性和防銹性，又有一定的冷卻性和清洗性，但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱(chēng)為金屬加工液，又名切削液。在金屬加工過(guò)程中，為了降低切削時(shí)的切削力，并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低

• 潤(rùn)滑油的較壓性常見(jiàn)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

  在使用潤(rùn)滑油時(shí),有時(shí)候會(huì)遇上標(biāo)有“EP”的產(chǎn)品，“EP”的意思就是極壓，是指在承受較重負(fù)荷、發(fā)生了邊界潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂的承重能力。隨著載荷的增加，金屬表面之間的油膜厚度逐漸減薄，當(dāng)載荷增至一定程度，連續(xù)的油膜被金屬表面的峰頂破壞，局部產(chǎn)生金屬表面之間的直接接觸，這種潤(rùn)滑狀態(tài)叫做邊界潤(rùn)滑。當(dāng)金屬表面承受很高的負(fù)荷時(shí)，大量的金屬表面直接接觸，產(chǎn)生大量的熱，而抗磨劑形成的膜也被破壞，不再起保護(hù)金屬