蓄熱式熔鋁爐的修復(fù)可分為熱修復(fù)和冷修復(fù)

時(shí)間：2020-09-11作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：344

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 滲氮爐的特點(diǎn)是什么？

  滲氮爐的特點(diǎn)是什么？將氮滲入工件表面的化學(xué)熱處理稱為滲氮。滲氮處理的目的是提高了工件的表面能力，如表面硬度、抗咬合能力、耐蝕等，較終提高工件的使用周期。一般滲氮具有以下幾個(gè)特點(diǎn)1）滲氮處理的溫度范圍在480-600度之間。2）滲氮對(duì)材料所含合金元素較敏感。3）碳不利于滲氮，一般不希望氮化鋼中有太高的含碳量。4）滲氮層較薄。5）鋼在滲氮后，不需要進(jìn)行淬火就有很高的表層硬度及耐磨性，并且滲氮層具有高的

• 【熔鋁爐】熔鋁爐的技術(shù)參數(shù)

  1.能耗≤65萬大卡/噸鋁。2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 3.鋁損指標(biāo)≤1.2%。說明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：指每爐達(dá)到額定容量，回爐料不**過30%（潔凈料）,其余為鋁錠，在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液達(dá)到740℃過程中所達(dá)到的指標(biāo)。

• 熔鋁爐功率的確認(rèn)方法

  熔鋁爐高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備電阻爐功率巨細(xì)與加熱爐的爐型構(gòu)造和工作準(zhǔn)則，使用溫度和熱交換辦法，加熱資料類型及技術(shù)進(jìn)程要求，以及進(jìn)出料辦法和裝爐量等要素有關(guān)。規(guī)劃核算功率的辦法有經(jīng)歷法和理論法兩種。經(jīng)歷法核算簡(jiǎn)潔，但局限性大，僅適用于某些定型構(gòu)造的加熱爐。對(duì)有實(shí)踐經(jīng)歷的規(guī)劃人員，選用針對(duì)性強(qiáng)的經(jīng)歷核算法，可較迅速精確地?cái)喽üΥ?，但?jīng)歷公式挑選不合適時(shí)，核算成果的差錯(cuò)較大。理論法是選用熱平衡法核算功率，簡(jiǎn)

• 網(wǎng)帶爐有什么注意事項(xiàng)？

  網(wǎng)帶爐有什么注意事項(xiàng)？網(wǎng)帶爐烘爐目的及步驟網(wǎng)帶爐烘爐的目的與多用爐一樣，網(wǎng)帶爐烘爐的主要目的，是為了去除爐內(nèi)水分、保證爐膛壽命，建立穩(wěn)定的碳勢(shì)。網(wǎng)帶爐與多用爐相比，爐膛相對(duì)較長(zhǎng)，水分不易排出，所以烘爐時(shí)間要比多用爐稍長(zhǎng)、烘爐溫度也稍有變化。網(wǎng)帶爐烘爐的步驟1、新購(gòu)設(shè)備、爐膛大修后的設(shè)備、停爐**過15天以上的設(shè)備烘爐步驟注意事項(xiàng)：①?整個(gè)烘爐過程中，爐**各區(qū)攪拌風(fēng)扇一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，冷卻水