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詞條說明
粉末冶金工藝的優(yōu)點: 1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。 2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機械加工,故能大大節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時,金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時,金屬的損耗可能會達到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)
粉末冶金零件結(jié)構(gòu)的工藝性粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強度不高,薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此,采用壓制成形的零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)注意下列問題。(1)盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實。 (2)避免局部薄壁,以便裝粉
粉末冶金的可持續(xù)性怎么樣?1、在能源可持續(xù)性方面:一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時,只需要將廢鋼料進行一次熔煉,所有其它熱加工作業(yè)都是在**熔點的溫度下進行的,這樣不但節(jié)能,而且可制成形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發(fā)現(xiàn),制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。2、在材料可持續(xù)性方面:粉末
冷等靜壓機按壓成型方法可分為兩種: 濕袋法冷等靜壓機和干袋法冷等靜壓機。 (1)濕袋法冷等靜壓機。由彈性模具、高壓容器、頂蓋和框架等組成。此法將模具懸浮在液體內(nèi),又稱浮動模法。在高壓容器內(nèi)可以同時放入幾個模具。 (2)干袋法冷等靜壓機。由壓力沖頭、高壓容器、彈性模具、限位器、**磚器等組成。此法將彈性模具固定在高壓容器內(nèi),用限位器定位,故又稱為固定模法。操作時提升沖頭將粉料裝入模內(nèi),裝好料后用壓力
公司名: 合肥漢廷新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 涂經(jīng)理
電 話: 0551-68342907
手 機: 19956505568
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地 址: 安徽合肥肥西縣安徽省合肥市肥西縣上派鎮(zhèn)上派工業(yè)園
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網(wǎng) 址: 47492d0067.cn.b2b168.com
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