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真空鍍鋁膜的相關(guān)性能 1、和鋁箔相比大大減少了鋁的用量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本。復(fù)合型鋁箔的薄厚大多數(shù)為7~9μm,而鍍鋁膜塑料薄膜的鋁層薄厚約為0.04μm,其鋁使用量約為鋁箔的1/200,生產(chǎn)制造速率達(dá)到700米/分鐘。 2、具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少出現(xiàn)針孔和裂口,無揉曲龜裂現(xiàn)象,對氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。 3、具有極佳的金屬光澤,光反射率可達(dá)97%;且可以通過
復(fù)合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復(fù)合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數(shù)越多,熱封強(qiáng)度越高,縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比。 橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜,復(fù)合層間剝離度越高,熱封強(qiáng)度越大;對于復(fù)合剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品,焊縫破壞往往是焊縫處的復(fù)合膜先層間剝離,致使由內(nèi)面熱封層獨(dú)立承受破壞拉力,而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用,致使
真空包裝袋起皺的九大原因 【摘要】真空包裝袋在用一段時(shí)間后,會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象,給使用帶來很多不便,現(xiàn)簡要介紹九個(gè)致使真空包裝袋起皺的因素以及提出相應(yīng)的處置方法供參考。 【正文】 真空包裝袋起皺的原因一:基材厚度不均勻,薄厚相差太大。 處理方法:交換質(zhì)量合格的薄膜。 真空包裝袋起皺的原因二:基材放卷偏斜。 處理方法:調(diào)整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。 真空包裝袋起皺的原因三:當(dāng)膠水量過大或不
干法復(fù)合鋁箔袋中的問題及對策三 鋁箔袋復(fù)合膜氣泡現(xiàn)象的分析 軟包裝在包裝印刷業(yè)中占有極其重要的位置,如食品包裝袋等。軟包裝的外觀、質(zhì)量好壞能清楚地反映印刷廠的綜合加工能力,甚至反映出印刷員工的素質(zhì)。 印制軟包裝要經(jīng)過一系列的工序印刷、復(fù)合、分切、制袋等。各道工序必須嚴(yán)格把守質(zhì)量關(guān),從而制出合格的產(chǎn)品來。本文就自己多年來從事復(fù)合工藝的經(jīng)驗(yàn),談?wù)剼馀莓a(chǎn)生的原因及解決方法,以便同相關(guān)人員共同探討。 干式
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