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刀具涂層是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。涂層作為一個(gè)化學(xué)屏障和熱屏障,涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng),從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,切削時(shí)可比未涂層刀具提
鍍鈦加工對工件鍍鈦前為什么要做熱處理,熱處理對模具鋼有什么效果,下面給我們介紹一下1)鍍鈦加工中退火是將金屬或合金加熱到恰當(dāng)溫度,保溫必定時(shí)刻, 然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體改變。鍍鈦加工的退火效果:①下降鋼的硬度,進(jìn)步塑性,以利于切削加工及冷變形加工;②細(xì)化晶粒,消除因鍛、焊等引起的安排缺點(diǎn),均勻鋼的安排成分,改進(jìn)鋼的功能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜黝A(yù)備;③消除鋼中的
模具涂層有哪幾種?CVD(化學(xué)氣相沉積)和PVD(物理氣相沉積)技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處i理,其中CVD涂層技術(shù)具有較**的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。模具表面處理--激光表面技術(shù)亮點(diǎn)(1)激光淬火層硬度達(dá)HV800~1100,具有較好的耐磨性和抗拉傷能力,一次修模后壽命較火焰淬火提高5~50倍。(2)激光淬火層硬度、層深均勻,與基體有很強(qiáng)的結(jié)合力。
鍍鈦加工現(xiàn)在有一種通用涂層加工技能,金屬外表涂層TiN(鍍鈦)后,穩(wěn)定性十分好,摩擦系數(shù)大大的下降,其他,通過鍍鈦加工后其十分有吸引力的金色外表及高耐磨性一般用于裝修工作;鍍鈦加工后高熱穩(wěn)定性及化學(xué)慵懶的因素,用于模具醫(yī)療及食物等工作.鍍鉻層具有很高的硬度,依據(jù)鍍液成分和技能條件不一樣,其硬度可在很大規(guī)劃400~1200HV內(nèi)改動(dòng)。鍍鉻層有較好的耐熱性,鍍鈦加工在500℃以下加熱,其光澤性、硬度均
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