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精密機(jī)械零件加工對材質(zhì)有哪些注意事項(xiàng)
在精密機(jī)械零件加工前,一定要注意材質(zhì)的密度,如果密度太大,相當(dāng)于硬度也很大,而硬度要是**過車床車刀的硬度,就是無法加工的,不僅僅會損壞零件,還會造成危險(xiǎn),比如車刀飛崩出去傷人等。那么,精密機(jī)械零件加工對材質(zhì)有哪些注意事項(xiàng)呢?對于精密機(jī)械加工的材料分為兩大類,金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說,硬度為不銹鋼較大,其次是鑄鐵,其次是銅,最后是鋁。而陶瓷,塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。用于精密
精密機(jī)械零件加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。一般精密機(jī)械加工的定義是指按步驟,按工序完成各主要表面的加工,其中包括有工件平行度,表面光潔度,表面垂直度,表面硬度等等,可以讓零件的加工精度以及加工表面質(zhì)量達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。平行度要求:就是要求工件周圍的公差要求,比如是矩形的工件,那就需要工件四個(gè)角的厚度要達(dá)到一定的公差范圍內(nèi),如果四邊的厚度達(dá)不到公差的要求,則達(dá)不到平行度
精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容,精密零件加工的整個(gè)加工工藝過程可以分為以下幾個(gè)階段:(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達(dá)到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時(shí)完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進(jìn)給量和
CNC機(jī)床的三大功能1.功用多樣、復(fù)合。今時(shí)今天,僅僅能鑄造或加工一種模件的數(shù)控車床難以滿意復(fù)合型制作企業(yè)的需求。因而,一臺功用多樣、復(fù)合的車床,能完結(jié)車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序?qū)o企業(yè)節(jié)約更多本錢,創(chuàng)造更多效益。2.高智能。科技含量*離不開機(jī)器的智能含量,尤其在數(shù)控車床這種主動化設(shè)備中,體系能完結(jié)加工功率高、質(zhì)量高、驅(qū)動性能高、銜接方便、操作簡單人性化、可主動編程、智能監(jiān)控、
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