詞條
詞條說(shuō)明
T型槽平臺(tái)技術(shù)要求: 1、對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量。 2、T型槽平臺(tái)平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定,或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議,按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。 3、T型槽平臺(tái)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 4、平板工作面不得有
怎樣才能確保質(zhì)量**群的鑄鐵焊接平臺(tái)砂型的制造質(zhì)量?
鑄鐵焊接平臺(tái)砂型的制造質(zhì)量涉及產(chǎn)生夾砂的“臨界時(shí)間”。如何精細(xì)地造型,提&高砂型的整體強(qiáng)度,是防&止夾砂的關(guān)鍵。 工具/原料:鑄鐵焊接平臺(tái)型砂 HT250灰鑄鐵 確保鑄鐵焊接平臺(tái)砂型的制造質(zhì)量方法和步驟 1、舂砂要緊實(shí)和均勻 砂型應(yīng)舂得緊實(shí)均勻,避免局部過緊和分層。鑄鐵焊接平臺(tái)濕型不要求過高的緊實(shí)度,而表干型和下型應(yīng)有足夠的緊實(shí)度。大型鑄鐵件防&止夾砂的經(jīng)驗(yàn)是: “人工用直徑10-15 mm粗的
鑄鐵焊接平臺(tái)如何防止變形呢?威岳機(jī)械幫您解答!
鑄鐵焊接平臺(tái)的生產(chǎn)是還需要正火鋼件的熱處理工藝—正火鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接**衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快
鑄鐵劃線平臺(tái)精湛的退火工藝及正確的使用方法! 鑄鐵劃線平臺(tái)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。 鑄鐵劃線平臺(tái)主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子以及電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)的使用zui為普遍,占總產(chǎn)量95%。近年來(lái),由于一
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