合金錘頭應(yīng)用在哪些方面呢

時(shí)間：2019-07-12作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：159

河北科馳金屬材料有限公司專(zhuān)注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 耐磨錘頭鑄造要求及成品要求

  耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過(guò)程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過(guò)程中不得開(kāi)裂、折斷，以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求：所有的高鉻

• 高錳鋼錘頭的特點(diǎn)

  高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，但如果使用過(guò)程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的

• 復(fù)合錘頭鑄造工藝

  破碎機(jī)工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的，所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實(shí)所需仔細(xì)挑選對(duì)應(yīng)的材質(zhì)，這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達(dá)到較大。然而除了材質(zhì)的選擇以外，還有鑄造工藝的選擇，鑄造工藝就相當(dāng)于雙金屬耐磨錘頭的磨練過(guò)程，只有兩種相互配合，才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們?cè)谑褂秒p金屬錘頭的時(shí)候一般都不會(huì)注意到雙金屬錘頭熱處理，雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭，主要是因?yàn)樗抢秒p金屬材料鑄造工藝

• 高鉻錘頭和復(fù)合錘頭哪個(gè)好？

  復(fù)合錘頭要**高鉻錘頭，原因如下： 1、從材質(zhì)和組織性能上來(lái)說(shuō)，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭一般選擇合金鋼和高鉻合金兩種材質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，而高鉻合金錘頭只有高鉻材質(zhì)。作為錘頭產(chǎn)品，要求較高的就是韌性和耐磨性，復(fù)合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性，而高鉻錘頭雖然耐磨但韌性較差，在使用過(guò)程中很容易因斷裂飛出，我們的用戶有不少出現(xiàn)類(lèi)似情況； 2、從制造成本上來(lái)講，高鉻合金錘頭遠(yuǎn)**復(fù)合錘頭，假如達(dá)到同等效果，高鉻錘頭