詞條
詞條說(shuō)明
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)聚蠟的工藝大部分是將高分子聚通過(guò)高溫裂解,打斷高分子支鏈,形成的低分子聚合物,其特點(diǎn)是分子量分布窄,低分子物少,熱損耗小,軟化點(diǎn)高,粘度高,分散潤(rùn)滑性好,不含水分,油,雜質(zhì)等,缺點(diǎn)是白度不高,有氣味。 低聚物聚蠟產(chǎn)品是煉化石油的副產(chǎn)物,白度好,略有氣味,但是分子量分布寬,低分子物質(zhì)多,熱損耗大,含有水分,油,雜質(zhì)等。 在實(shí)際應(yīng)用中聚裂解的聚蠟,因其高熔點(diǎn)高粘度的特點(diǎn),在
青島賽諾供應(yīng)接枝聚蠟 潤(rùn)滑性好 分散性好 帶有極性
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 近年來(lái)為了改進(jìn)聚蠟的性能和擴(kuò)寬使用范圍, 對(duì)聚蠟的化學(xué)改性進(jìn)行了廣泛的研究,也就是通過(guò)聚合、氧化、接枝等化學(xué)方法, 在非極性聚蠟的碳鏈上引入COOH,C= O,CO NH , - COOR等極性基團(tuán),使得MP蠟有非常強(qiáng)的偶聯(lián)能力,在無(wú)機(jī)、**填充物中有非常好的分散能力?;诘姆磻?yīng)能力與金屬、**、無(wú)機(jī)物的表面有效的增粘功能,在乳化、分散、潤(rùn)滑、偶聯(lián)等性能方面產(chǎn)生了
色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,?因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。色差影響因素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色母(或色粉)、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等,正因?yàn)闋可婷鎻V泛,因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。聚乙烯蠟廠家為您詳細(xì)解說(shuō)這六個(gè)方面。 1、消除注塑機(jī)及模具因素的影響 要選擇與注塑產(chǎn)品容量相
目前,市場(chǎng)上的聚乙烯蠟按照來(lái)源可分為三類(lèi),即聚合型乙烯蠟、裂解型聚乙烯蠟以及聚乙烯生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物三種。 一、聚合型乙烯蠟 聚合法是國(guó)外大型企業(yè)生產(chǎn)聚合型乙烯蠟的主要方法。 二、裂解型聚乙烯蠟 裂解型聚乙烯蠟主要是用純凈的聚乙烯樹(shù)脂經(jīng)高溫裂解制得。裂解加工按照反應(yīng)器的不同又可分為裂解斧加工法和擠出去法。分別為間歇法生產(chǎn)工藝和連續(xù)法生產(chǎn)工藝。 三、聚乙烯生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物 在生產(chǎn)聚乙烯樹(shù)脂的過(guò)程中,可
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