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邊緣檢測(cè)設(shè)備,邊緣碰傷檢測(cè)設(shè)備,磁材邊緣缺陷檢測(cè)設(shè)備
機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 磁材憑借著優(yōu)越的性能,在消費(fèi)電子(尤其是手機(jī)零部件)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是,這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè),不僅效率低,且分選質(zhì)量不能得到保證,
外徑測(cè)量設(shè)備,汽車輪轂外徑檢測(cè)設(shè)備,外徑自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備
機(jī)器視覺是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。 機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來的,它在節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力以及提高效率和準(zhǔn)確性方面都有著十分重要的意義。 經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對(duì)毛刺和鑄造余量進(jìn)行精加工。因
載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng),IC載帶包裝缺料檢測(cè)系統(tǒng),IC載帶缺陷檢測(cè)
伴隨SMT行業(yè)對(duì)來料要求的不斷提高,IC或微型的電子元器件成品外觀檢測(cè)以及包裝后的檢測(cè)顯得越來越重要。 振皓科技的載帶缺料檢測(cè)系統(tǒng),可以檢查載帶的填料位是否缺料。該系統(tǒng)經(jīng)過改造后,可以實(shí)現(xiàn)針對(duì)IC或電子元器件(如片式鋁電解、電感、貼片電阻、貼片電容、貼片LED、二極管、三極管、貼片開關(guān)等)包裝型號(hào)、姿態(tài)、尺寸、外觀缺陷等進(jìn)行全面性檢查,包含有無(wú)、正反、型號(hào)、尺寸、外觀缺陷、粘連等缺陷。鑒于目前電
軸承滾子檢測(cè),軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng),軸承滾子尺寸檢測(cè)
軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的機(jī)械部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。軸承的質(zhì)量某種程度取決于軸承滾子的質(zhì)量。目前,我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承滾子檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器,采用抽檢方式進(jìn)行。這種依靠人力的隨機(jī)抽樣檢測(cè)方法檢測(cè)效率低、易于引起人為誤差。針對(duì)這些問題,振皓以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)。 軸承滾子外觀檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺
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臺(tái)州振皓手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè),手機(jī)攝像頭濾光片檢測(cè)系統(tǒng)

臺(tái)州振皓濾光片檢測(cè),IR Cut Filter檢測(cè)設(shè)備,IRCF表面缺陷檢測(cè)器

臺(tái)州振皓薄膜吸收濾光片檢測(cè),薄膜濾光片檢測(cè)設(shè)備,吸收型濾光片檢測(cè)設(shè)備

臺(tái)州振皓紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)

臺(tái)州振皓汽車輪轂自動(dòng)識(shí)別設(shè)備,輪轂型號(hào)智能識(shí)別系統(tǒng),可代替人工

臺(tái)州振皓手機(jī)鏡片檢測(cè)設(shè)備,手機(jī)鏡片生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,鏡片表面劃痕檢測(cè)

臺(tái)州振皓表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備

臺(tái)州振皓表面缺陷檢測(cè),表面品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,工件表面品質(zhì)檢測(cè)器
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