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詞條說明
出現(xiàn)這種情況,首先要進行斷裂件(材質(zhì)、即熱處理質(zhì)量特性值、金相組織)分析。如果材質(zhì)、熱處理質(zhì)量特性值(包括表面硬度、齒芯硬度、有效硬化層深度及金相組織)都沒有問題,就應(yīng)該看齒輪的裝配是否存在一定問題,另外技術(shù)要求的齒芯硬度是否合理也是值得關(guān)注的。 齒輪的失效形式多種多樣,其中較常見的裂紋失效是比較嚴重的一種失效形式,裂紋進一步擴展,就可能導(dǎo)致輪齒疲勞折斷,甚至引起整個齒輪的完全失效。因此,對裂紋
減速機速比,是指當采用機械減速機時,我們將電動機的額定轉(zhuǎn)速nN(r/min)與減速器輸出軸的轉(zhuǎn)速nL的比值稱為速比I(亦稱為傳動比),i=nN/nL。 減速比的計算方法 : 設(shè):電機額定功率為P (kw),轉(zhuǎn)速為n1 (r/min),減速器總傳動比i,傳動效率u。 則:輸出轉(zhuǎn)矩=9550*P*u*i/n1 (N.m) 1、定義計算方法:減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速。 2、通用計算方法:減速比=使用
1、蝸桿為環(huán)面蝸桿,與蝸輪同時嚙合齒數(shù)多。 2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后,精磨制而成,齒面硬度高。嗎(HRC≥58)粗糙度低(Ra≤0.8)齒形精度高。 3、齒面接角面積大,并且有瞬時雙線接觸、接觸線總長度。 4、齒面潤滑角大,嚙合中容易形成動壓油膜,減少齒面磨損。和普通蝸輪副相比,承載力大,傳動效率高,所以壽命長。
1獲得低轉(zhuǎn)速,獲得大轉(zhuǎn)矩,獲得更好的運行特性, 2加了減速機可以降低轉(zhuǎn)動慣量,一般是速比的平方降低,這對于控制來說很重要,能及時的控制起停、變速。通過減速機增大了扭矩也就相當于增大了輸入功率,能減小輸入電機所需的功率(在需要調(diào)速的場合),一般情況電機要比減速機昂貴,所以考慮要采用減速機。 3減速機在傳動中有保護電機的作用,運行中減速機承受較大扭矩,過載時傳遞到電機只有過載量除以減速比的數(shù)值,若直
公司名: 德州賽德減速機有限公司
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