耐火磚的彈性模量

時間：2017-03-02作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：195

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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  耐火磚的蠕變率影響因素分析 耐火磚的蠕變是溫度、應(yīng)力、時間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應(yīng)力愈大，時間愈長，蠕變率愈大。 當(dāng)耐火磚完全由晶體構(gòu)成時，蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強影響以外，主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結(jié)合較強，皆不易產(chǎn)生嚴重蠕變。 當(dāng)耐火磚含有玻璃相，特別是當(dāng)玻璃相為連續(xù)相時，耐火磚的蠕

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  再生技術(shù)運用于廢棄耐火材料 耐火澆注料殘襯經(jīng)處理可得到再生剛玉、莫來石、碳化硅及尖晶石骨料，用于部分代替成品原料使用。生產(chǎn)工藝與**敘述的過程相似，而其中的攪拌介質(zhì)則采用一種特殊的化學(xué)試劑。具體操作流程如下：首先對耐火澆注料殘襯按各材質(zhì)進行分類，然后去除粘附在殘襯表面的殘鐵、殘渣等。 經(jīng)顎式破碎后投入特制的分離設(shè)備中，加入液態(tài)化學(xué)混合試劑，在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M行攪拌，使假顆粒中的基質(zhì)部分在化學(xué)制劑、

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  耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求。 1以節(jié)能減排和代替或者補充高爐產(chǎn)能為目的的熔融還原煉鐵工藝為還原氣氛，熔渣堿性低，含鐵高，對耐火材料具有較強的腐蝕性。 2鋼液真空處理特殊鋼種時，采用高度真空或者減壓操作，而且堿度變動往往較大，需要使用發(fā)揮損失少、耐腐蝕的耐火材料。 3煉銅轉(zhuǎn)爐處于氧化性氣氛中，對耐火材料具體較強的腐蝕性。為了提

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  冶煉爐用耐火材料剝落原因分析 對與耐火材料相鄰層進行的EDX分析表明，它主要是由磁鐵礦石組成，還含有少量溶解的生石灰；相鄰層中鉻和鎂含量較少，這表明耐火材料在鐵酸鈣爐渣中的溶解度很低。在相同溫度和接觸時間下，這種耐火材料受鐵酸鈣爐渣侵蝕的程度比受含鐵硅酸鹽爐渣侵蝕的程度要低。大部分氧化鎂基耐火材料容易被爐渣滲透，這個問題是此類耐火材料所特有的。不過，也有一個例外。為耐火材料顯微結(jié)構(gòu)。這是一種低氣