鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求

時間：2015-06-19作者：河北泊頭凱創(chuàng)機(jī)床工量具瀏覽：84

河北泊頭凱創(chuàng)機(jī)床工量具專注于鑄鐵平臺,劃線平臺,T型槽平臺,焊接平臺,焊接工作臺,落地鏜床工作臺等

• 詞條

  詞條說明

• T型槽平板(T型槽平臺)的質(zhì)量檢測

  T型槽平板(T型槽平臺)的質(zhì)量檢測: 1、T型槽平板(T型槽平臺)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.2、鑄鐵平板(T型槽平臺)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級**"00"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)**周圍材料的硬度.在工作面上堵塞的部位

• T型槽工作臺技術(shù)要求

  T型槽工作臺技術(shù)要求： 1、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。 工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 4、平板應(yīng)采用**細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面

• T型槽平臺加工的順序是怎樣的

  T型槽平臺加工的順序是怎樣的？ ? T型槽平臺是鑄鐵平臺的一種，與一般的平臺不同點(diǎn)是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下： 1、先加工基準(zhǔn)面 零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)**加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了**加工質(zhì)量；有利于

• 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的機(jī)械加工

  實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的機(jī)械加工 一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位； 四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火； 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、