T型槽平臺(tái)的鑒定方法

時(shí)間：2015-05-14作者：泊頭市明旺量具有限公司瀏覽：142

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• 詞條

  詞條說明

• T型槽平臺(tái)的鑒定方法

  T型槽平臺(tái)的鑒定方法 ? 1、T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。 3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和

• 鑄鐵平板表面生銹處理方法

  涂裝工藝是對(duì)鑄鐵平板平臺(tái)表面生銹處理很好的辦法，涂裝前要對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行查驗(yàn)，對(duì)外表凹凸不平處要操縱工具舉行修整，外表的污物要予以消除。為防止鑄鐵平板經(jīng)過加工的表面生銹 經(jīng)過機(jī)械加工后的鑄鐵平板涂漆前必需用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保完全消除外表的油污和其他污物。事實(shí)上涂裝工藝底漆刷涂或噴、浸要?jiǎng)蚍Q，底漆在操縱前必須沖浴攪拌勻稱，濃縮至適當(dāng)?shù)恼扯仍倥e行涂抹。填充鑄件凸起的地方要根據(jù)

• T形槽平臺(tái)技術(shù)要求

  ①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 ②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 ③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 ④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到17

• 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程

  實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是： 一、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 二、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)； 三、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位； 四、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 五、實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火； 實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)