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超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對(duì)它的熔體流動(dòng)改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產(chǎn),下面對(duì)該工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。 模壓成型的特點(diǎn) 模壓成型的特點(diǎn)主要有:成本低、設(shè)備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對(duì)分子質(zhì)量高低影響,即使是世界上相對(duì)分子質(zhì) 量最高的超高分子量聚
?塑件在脫模時(shí),由于本身的冷卻收縮和表面對(duì)模具型面的粘附、摩擦等作用,使塑件 脫模困難?;螂m能脫模,但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面,沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān),具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性
塑料擠出機(jī)的特點(diǎn) 塑料板材生產(chǎn)線
塑料擠出機(jī)的特點(diǎn) 塑料板材生產(chǎn)線 我國的吹塑機(jī)行業(yè)的逐步發(fā)展,開始讓塑料行業(yè)的關(guān)注度與日俱增,對(duì)于擠出機(jī)的需求也轉(zhuǎn)化為高效節(jié)能、高產(chǎn)出。基礎(chǔ)吹塑機(jī)成了熱點(diǎn)話題,今天就來與大家分享下,擠出吹塑機(jī)的特點(diǎn)。 1、模塊化和專業(yè)化 塑料擠出機(jī)模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求,縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期,爭取更大的市場份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購,這對(duì)保證整
自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機(jī)頭由硅油循環(huán)進(jìn)行分段控溫,由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內(nèi)。機(jī)頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫?cái)D出工藝窗口探素。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),HDPE和PP在稍高于熔點(diǎn)(高于熔點(diǎn)約2℃)的一個(gè)狹窄的溫度范圍內(nèi),有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)

保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)

PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備

新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備

中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備

冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備

中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線

保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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