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下面就讓我們來看看這三步驟到底是什么: 一、檢查和調試 對機器的壓力進行測試,使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至較大的工作行程,穩(wěn)壓15分鐘,壓力表讀數(shù)下降值不得**過試驗壓力的4%,所有油路都應該無泄漏; 在 壓力卸除后,壓力表指針回到‘0’位,零件應無損壞,杠桿不得有的變形、運動部件無遲滯現(xiàn)象。油泵試驗之前,在油箱中添加潔凈的機械油或植物油,上下按壓手柄,看榨油機 活塞是否上升。如果
則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣 或很少出渣,在條排處出 渣,如出渣呈細片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,包括榨油機出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當入榨水分過高或過低時,出油位置 均向后移。榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線 ,油色很清 。反復榨二三次即可將菜
壓榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽),榨**遍時先用低壓泵工作,出油后就換用高壓泵 工作。工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時,應及時校驗、維修或更換打開回油閥,油便自動流回油箱,活塞自動落下,即可卸榨。 對液壓榨油機的檢查與調試我們需要更多和更好的方法:油泵試驗前,先在油箱內加潔凈的機械油或植物油,上下壓動手柄,看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄 在壓動時不費力,要檢查油箱的各閥門,并排
奇峰機械廠的大型榨油機的榨籠還裝有刮刀,刮刀口深入榨膛,對準每個距圈,用以防止料坯在榨膛內滑轉,并防止回坯,并用以調節(jié)出餅厚薄,從而相應地控制榨膛壓力,降低殘油率。 此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構等,并常附有蒸炒鍋,可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。旋榨油機是使料坯在榨膛內連續(xù)向前推進,在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機械。 除喂料斗外,榨膛是主要的作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨
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